萃取塔工作原理
当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相,形成许多大小不等的液滴,固液萃取报价,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上抑制了轴向混合,因此转盘塔萃取。
Kuhni高1效转盘萃取塔,它在传统转盘萃取塔的基础上,在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论级数可达10级/米。
物料性质的影响
物料的粒度影响萃取效果,一般情况下,粒度越小,扩散时间越短,有利于SF向物料内部迁移,上海固液萃取,增加了传质效果,但物料粉碎过细会增加表面流动阻力,反而不利于萃取。对于多孔的疏松物料,粒度对萃取率影响较小,菌体脂肪存在于细胞内,萃取脂肪时,应考虑使细胞破壁。水分是影响萃取效率的重要因素。物料中含水量较高时,其水分主要以单分子水膜形式在亲水性大分子界面形成连续系统,从而增加了超临界相流动的阻力,当继续增加水分时,多余的水分子主要以游离态存在,固液萃取生产厂家,对萃取不产生明显的影响。而当含水量较低时,固液萃取价格,水分子主要以非连续的单分子层形式存在。可见,破坏传质界面的连续水膜,使溶质与溶剂之间进行有效的接触,形成连续的主体传质体系就可减小水分的影响。超临界流体的极性是影响萃取速率的又一因素。在弱极性的溶剂中,强极性物质的溶解度远小于非极性物质,可萃取性随极性增加而降低,如超临界CO2是一种非极性溶剂,因此,它非常适用于弱极性物质的萃取。通过使用不同的夹带剂来改变COz的极性,使萃取范围扩大,可萃取极性较强的物质。
工业萃取过程和经济性
1.以醋酸乙酯为溶剂萃取稀醋酸水溶液中的醋酸,制取无水醋酸。由于萃取相中含有水,萃余相中含有醋酸乙酯,所以萃取后产品和溶剂均须通过精馏分离实现。
2.以醋酸丁酯为溶剂萃取青产品。
3.以环砜为溶剂从石油轻馏分中提取环烃;
4.以轻油为溶剂从废水中脱酚;
萃取过程的经济性
1.混合物的相对挥发度下或形成恒沸物,用一般精馏方法不能分离或很不经济;
2.混合物浓度很稀,采用精馏方法必须将大量稀释剂B气化,能耗高;
3 混合液含热敏性物质(如等),采用萃取方法精制可避免物料受热破坏。
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