稀油站的正确使用
系统所有部件和控制元件安装在工作台上,结构紧凑,布局合理,操作维护方便。这种结构也为清洗油箱提供了方便。润滑油站配有两个油泵,球磨机轴承喷淋润滑,一个主泵和一个备用泵。如果一台油泵因其他情况不能使用,可以启动另一台油泵,保证系统正常供油。另一台油泵的维护不会影响生产。单缸网式过滤器采用单芯,但滤芯过滤面积大。过滤器两侧装有两个防震压力表,用于测量过滤器的油压损失。该过滤器配有内置弹簧。当工作滤芯造成润滑油过度流失时,内置弹簧会自动弹开,保证油路畅通。磁芯过滤器结构简单,清洗更换快。磁网过滤器安装在油箱的回油口,可以吸附机械使用中润滑油摩擦带来的铁等小杂质,保证润滑油的清洁度。
随着科学技术的进步,旋转设备越来越大,对设备摩擦部件的要求也越来越高。通常用滑靴或大瓦支撑旋转设备,旋转设备与稀油站相连。稀油站将润滑油持续用力压向设备的摩擦部位,在相对运动的机器部件之间形成油膜,降低摩擦系数,减少部件的摩擦磨损,同时对摩擦部位进行清洗,带走摩擦产生的热量,达到设备持续稳定运行的目的。有些企业对稀油站了解不够,管理和使用不够好,导致滑鞋或大瓦损坏。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间,维 修工作量也较大,因此,为了提高旋转设备的运转率,除了设备本身的维护之外,如何利用好稀油站是重中之重。稀油站由油箱、油泵装置、过滤器(双筒网片式过滤器和磁性过滤器)、列管式油冷却器以及电控箱、仪表盘、管道、阀门等组成。工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式滤油器、列管式油冷却器被直接送到设备的润滑部位,使相对运动部位得到润滑,并带走运动时磨损的金属微粒,再经过磁性过滤器,去除带磁性的铁屑及磨料,回到油箱,形成稀油循环润滑系统。油站的高工作压力为0.4MPa,低工作压力为0.15MPa,根据润滑部位的要求,通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。
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