产品特点
通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极为好的粘接效果;粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体裂破而不脱胶,UV胶可几秒钟定位、一分钟达到为高的强度、极大地提高了工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;P+R 按键(油墨或电镀按键)破坏实验可使硅橡胶皮撕裂;耐低温、高温高湿性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
液晶显示屏—UV胶的固化
液晶显示屏大致可以看成是两块薄玻璃片中间封装一层液晶组成,我们可能知道,液晶是不能受热而且不能受污染的,这就只有UV胶瞬间固化和无需加热以及紫外线可以透过玻璃的特点能适用这种要求了。
除此之外,紫外线胶,通讯行业还有不少地方应用着基于UVled光固化技术所生产的产品,比如通讯光缆里面玻璃纤维丝的染色涂料,半导体里面的抗蚀剂,光刻胶等等。
试用方法:
步骤1:清洁材料表面,清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时,需将其吹干或者擦干,完全干燥后方可点胶.
步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合,然后用力挤压工件将气泡排出,使胶水流平,确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。
步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除,无影胶,在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,酒精,UV胶,丙1酮等溶剂)试擦工件。
步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射,直到胶层已经充分固化,照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
步骤5:紫外线照射固化后,工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。
步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装,以免造成污染、
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