泰格激光熔覆加工——模具激光热处理机设备
激光熔覆再制造成品质量控制涉及熔覆表面宏观质量、成形厚度、表面硬度分布等,进而分别详细阐述了关键工艺参数的影响及其相关研究,同时提及了数值仿i真技术和复合技术的应用研究;并对合金粉末、传统大功率激光熔覆和高速激光熔覆进行了应用现状阐述;简要探讨归纳了激光熔覆再制造技术的发展趋势。 模具激光热处理机设备
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高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,模具激光热处理机设备公司,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,模具激光热处理机设备找哪家好,可直接磨抛加工,不需车削工序,从而大大节省材料与加工成本。模具激光热处理机设备
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顾,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,山东模具激光热处理机设备,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。模具激光热处理机设备
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。模具激光热处理机设备
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高速激光熔覆之所以受到广泛重视,主要原因在于:和常规激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工效率i高,加工精度高、后续加工成本低,对工件的热输入量很小,可减少工件变形等等优势。 模具激光热处理机设备
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在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复,不仅能够挽回巨大的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,符合我国可持续发展的战略。 模具激光热处理机设备
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