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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防
①所有给煤机卸料口更换卸料斗,倾斜一定角度,在下部增加缓冲件,大煤矸石不再直接击中输送带,降低输送带的冲击。
②加长所有落煤点导槽和输送带皮,增加3~5M大块煤矸石落下后,被护网挡住,矿用托辊厂家,沿输送带运行方向前移,不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。
③几个加固支架焊接在托辊架上,每个焊接接头用于增加托辊架的强度;在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊,防止托辊被砸碎。
④制作4个U形环,将紧固车辆的4个角固定在轨道上,防止上下跳动和左右摆动,避免过道,但不妨碍前后移动,不影响输送带张力的调整,也不影响紧固装置的正常运行。
⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度,即在每个托辊架之间增加两个托辊架,以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.
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槽型托辊的性能特点:
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成,接盘是铸件,圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接,接盘与圆筒焊接,驱动力传递给滚筒轴,轴带动滚筒整体转动,从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺,以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接,如果仍用埋弧焊打底焊,就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配,也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时,焊缝内侧就无法加焊药垫施焊,只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法,一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊,然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点,能够保证焊接质量。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可以控制。
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皮带输送机的正确操作流程:
1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况,发现问题及时按要求处理。
2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题,矿用托辊生产厂家,没问题后再沿皮带方向作巡回检查。
3.皮带输送机运转过程中,要经常清理电机附近的杂物。
4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常,矿用皮带机二运托辊,如有问题,及时向班组长汇报,停机并协助处理。
5.皮带输送运转过程中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s),仍不能启动,要及时通知有关人员卸载输送带上的物料,当确认卸载量适度时,再试开。
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