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精制盐加工设备厂家-精制盐加工设备-鸿宇化工机械(查看)

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研磨机3、研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为:(1)球磨机(ballmill):由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。(2)乳钵研磨机(mortarmill):由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。(3)胶体磨(colloidmill):由成对磨体(面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。低温粉碎机4、低温粉碎机是经低温(温度-70℃)处理,对物料进行粉碎的机器。

理论假设一被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,精制盐加工设备厂家,后经筛网板被出粉碎机外,精制盐加工设备产量,成为所需的产品。

1、使用泛围广,矿物质,纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度。2、操作简便,物料无需反复粉碎即能达到极细。3、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。4、不需筛网,残渣,清理方便。5、可连续使用。6、粉碎粒度平均150目以上,与研磨机不相上下。7、、小、大多种刀型配制,可以有效减少物料本身之性质差异造成的不利粉碎之因素,精制盐加工设备,故而使用。8、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机,打碎机及研磨机之优点,为三机一体的化身。

常见问题编辑1.轴承过热。原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。2.出料粒度过大。原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。3.弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动;弹性圈磨损。排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。4.产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。5.机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:6.振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

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