电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机,各类固定槽等。
pp电镀槽优势:
1、重量轻:玻璃钢的密度约为为钢材的1/4,比金属铝轻1/3左右,而静态机械强度能挨近或超越一般碳钢的水平。
2、耐腐蚀,经过选用不同的品种的树脂,pvc电镀槽加工,能够耐各种的酸、碱、盐以及多种的油类和溶剂,可广泛应用到化工防腐的各个方面,能够代替不锈钢,有色金属等资料。
3、内壁润滑外表粗糙率系数n=0.0084,卫生性能好,清洁易清洗,抗微生物腐蚀,假如食品级树脂为根本,则无毒无味,可保证产品的卫生要求。
4、耐低温性能好,可在零下80C°温度下运用,适合于冰冷区域。
5、热膨胀系数为2*10-5/C°,导热系数为0.2kcal。m/m2.h.C°隔热性能好。
6、成型简单,修理便利,特别适合于结构杂乱的设备。大型容器可现场全体环绕。
7、依据要求可配做液位计、护栏、爬梯,渠道等部件。
电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,pp电镀槽,选择其中适当的几个步骤,电镀槽,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得品质优镀层的重要环节。镀前处理工艺中,pvc电镀槽,所用的主要设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。
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