矿用单体液压支柱主要就是在应用在煤矿回采的总面顶板支护、煤矿综采工作段头支护以及回采工总面巷道的前支护的临时支护,可以使用与煤层倾角在三十五度以下的任何的一个采煤工作面,支护的密封度要根据地质的状况及采煤的方式而定的。但是在对其使用的时间较长之后我们一定要记得定期对其进行检查,并且发现问题及时处理,接下来小编就为大家讲一讲检查的正确规程。
1、检查单体液压支柱前端、架间有无冒顶、片帮的危险;
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;
3、检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等
4、检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子;
5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固;
严格执行敲邦问顶制度,采煤面过地质构造时,必须要有特种支护措施,如采用丛柱木垛、戗柱、贴邦柱等,过高空时必须接顶,遇底板松软或破碎时,必须穿鞋。矿用单体液压支柱的特点是自身带泵及油,支设时需要用手摇把摇动就能快速升柱,降柱时不排出工作液,可较好地保护工作环境,且使用方便、管理灵活、装备简单。目前国内常用的主要有φ90mm缸径,从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。
矿用单体液压支柱的三大问题解析!生产矿用单体液压支柱时需要注意哪些问题?必须事先拟定周密的安全技术措施,经矿总工程师批准后,才能遵照执行。
在开采过程中凡遇上述问题,DW25悬浮单体液压支柱定做,必须由分管生产的副矿长、副总工程师组织安监部门、技术部门的人员和采区区、队长或技术负责人到现场指挥,直至处理完毕为止。
产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业,便于生产管理,提高产品质量。
主要零件油缸、活柱、柱头要全部采用中频流水线热处理,保证热处理质量,提高了生产率。
油缸要采用一次推镗滚压工艺,内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体要采用镀锌镍合金技术,提高抗腐蚀性能,油缸外表面要采用静电喷塑处理。使其具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。
活柱体要采用CO2气体保护焊焊机,焊缝成形要美观,强度高。
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