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浮选机运行期间应经常检查哪些部件?
在操作浮选机的过程中,应始终检查:
1)对于电机和叶轮中的滚动轴承过热,一般轴承温度不得超过35℃,较高温度不得超过65℃。
2) 检查传动皮带的张紧度,松紧度应适当,当发现有严重磨损时,应选择和更换相同长度和类型的皮带。
3) 检查油封橡胶圈的密封性,矿用振动筛,特别要注意轴承体内的油脂不要漏入纸浆,以免影响正常的浮选工作。
4) 检查每个润滑点是否有足够的润滑脂,如果发现少油,应及时添加。
5) 检查插槽是否有其他杂物。
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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理:
浮标装置浮标可选用直线式传感器和四连杆角位移动传感器,浮标运动灵活,传感器测量精度高,可准确检测床层厚度,为自动排料控制系统提供可靠的参数。
排料装置采用无溢流堰仓式排轮排料,并增设了活动护板,具备防卡矸功效;排料量连续、稳定、准确、产品质量易于保障;溢流堰可视煤质变化进行调节,利于稳定床层厚度、松散度和分选状态。
净化加油装置集中净化加油装置,降低事故发生率,减少维护量;实现了自动放水排污,降低了维护成本。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
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检修浮选机的注意事项:
1.浮选机的叶轮定子组是关键部件。检修和组装前,叶轮必须进行动平衡试验。组装完成后,确保垂直轴的垂直度,以避免在操作过程中发生偏转。组装时,确保叶轮与定子之间的间隙符合要求,并确保叶轮周边各点的径向间隙相同。此外,定子导叶和槽底导板的相互位置应满足要求,以确保它们起到稳定流动的作用。
2.在安装或检修浮选机的气泡刮板时,必须确保轴水平,矿用振动筛承包运营,并消除局部弯曲和沉降。每个的外缘必须平坦,并确保每个腔室中的每个刮到相同的深度。同一腔室中的多个应等角分布,前腔室和后腔室的应错开,以稳定电机负载。刮两侧气泡的浮选机应确保刮两侧气泡条件一致。
3.检修和更换液位调节闸门时,必须保证闸门上边缘平整,上下移动灵活,矿用振动筛安装,两侧沟槽无渗漏,闸门高度符合要求。
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