大型仓储管理系统报价-台山仓储管理系统-标领科技售后放心

佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业，产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展，企业原有的SAP系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求，因此该企业选择上线标领WMS系统，大型仓储管理系统报价，完善仓库的管理。

标领wms系统解决方案：

① 在企业原有规范的标签模板上，增加条码，企业也可以选择使用WMS系统的标识设计功能，按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设，赋予每个原料、成品特有的条码标签，利用系统库位管理功能，结合手持PDA的使用，即可随时随地了解所需原料、产品在仓库哪个位置。

② 对仓库进行分区管理，区分原料仓与成品仓，同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理，优化库区的摆放，形成仓库清晰的物料动线，有效提高库容量。

③ 仓库人员使用PDA作业，无需手写单据，台山仓储管理系统，实现无纸化作业。同时，原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持PDA扫描条码进行，作业实绩自动保存至系统当中，规范作业的流程，提升作业效率以及周转速度。

④ 通过系统的使用，落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后，WMS系统将自动分配任务给配套库工，配套库工根据系统的指引，按照PDA上的提示前往吸塑放置区，通过PDA核对配套实物的件数，随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，并使用PDA扫描条码登记。

⑤ 系统自动分配任务，指引式作业，减少人员、部门之间的沟通成本。

⑥ 运用WMS系统后，数据将实时采集同步到系统中，并提交到SAP过账，更新SAP中的库存。减少人工登记的出错率，提升库存数据的准确性以及时效性。

除此之外，WMS系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能，对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领WMS系统的运用，该家具企业有效提升了20%以上的库容，减少了90%的产品寻找时间，提升了30%的拣货速度，同时拣货准确率达到了99%以上。

仓储资源的浪费，主要体现在空间、人力、时间、货物四个方面。那么，在条码wms系统中，如何合理配置仓库的资源呢？

① 空间

在传统仓储中，仓库货物的摆放往往不够规范，不够有条理，甚至随意堆放，仓库摆放十分混乱，导致仓库的利用率低下，造成仓库空间资源浪费。

运用条码wms系统，按照系统策略划分库区，并通过上架策略指引员工按规范摆放货物，优化库位的摆放，提升仓库空间利用率。

② 人力

在使用条码wms系统之前，许多仓库的作业都没有科学的分配制度，当同一个岗位存在多位员工时，员工任务分配容易出现不均衡，造成部分员工工作量过载，而另外的员工十分清闲。此外，也会因为对作业量的估算不准确，分派多位员工同时完成一项任务，但实际上这项任务一位员工就能完成。诸如此类人力资源浪费的情况在传统仓储管理中其实很常见。而运用条码wms系统后，通过系统策略，即可合理利用人力资源，科学地分配任务，协调人员作业，有效减少人力资源浪费。

③ 时间

众所周知，仓库作业的工作量非常大，纯人力作业效率不高，且容易出错，为了保证作业的准确性，就必须付出一定的时间成本去完成，因此导致时间成本高居不下，造成时间资源浪费。

通过条码wms系统的运用后，结合条码/RFID技术的使用，仓库作业人员使用PDA作业，能大幅度提升作业效率，并保证作业数据的准确性，因为节省作业的时间，减少时间浪费。

④ 货物

仓储管理中，的就是库存货物的管理，如果库存货物管理不得当，将会直接造成经济流失。然而，在仓储过程中，货物的浪费也十分常见，如货物积压，过失有效期等，造成库存经济损失。

在条码wms系统中，运用wms系统功能，对货物进行精细化管理，对货物的有效期、呆滞期设置预警提示，避免货物呆滞过期；另外，条码wms系统可集成erp等外部系统，采购部门可以通过wms集成erp，查看库存数据，合理制定采购入库计划，防止过量采购，造成货物浪费，增加成本。

佛山某纺织公司是一家集新材料设计研发、原材料采购、衣物生产、销售于一体的贸易公司，随着公司的发展，该公司选择携手标领科技，引进了WMS系统，推进仓库数字化转型进程。

WMS系统解决方案

1、WMS系统支持DB、FTP、WebService、Stocket多种方式交互，轻松实现与SAP等外部系统或设备的无缝对接集成。

WMS系统集成SAP后，可实现WMS与SAP间的数据共享，SAP中的供应商、客户等基础信息、采购、销售、备料等业务订单都能同步到WMS系统中，仓储管理系统模块，WMS系统的操作数据也可实时返回SAP当中。加强纺织公司各部门的协作能力，仓储管理系统流程，提升公司的综合管理水平。

2、应用WMS系统后，员工使用PDA完成作业，无需手写单据，在作业过程中产生的数据都能实时自动记录到系统当中。WMS系统集成SAP后，入库、出库、盘点、领料等可通过SAP创建单据，并通过接口同步到WMS系统中。WMS系统根据单据生成对应的任务与指引，员工按照任务指引操作即可。系统生成保存单据，实现无纸化作业。

3、通过条码技术与自动识别技术，实现纺织公司仓库条码化管理。对仓库内的原材料、成品、货架等进行规范的条码标识，并通过PDA扫描原材料或成品与货架的条码，将二者进行绑定，即可实现一物一码，结合WMS系统的库位功能，即可优化仓库的摆放以及布局。

另外，批次管理也是通过条码技术来实现，利用系统赋予某一个批次的原材料或成品特定的批次码，将批次码与产品进行绑定，即可通过批次码查看材料产品的基本信息，并对此进行进一步的管理。

4、灵活的策略设置指引仓库作业。通过系统合理的策略设置，控制或指引设备与人员作业，将使仓库作业流程更加规范，各环节作业效率大幅度提高。其中，通过先出的出库策略，即可实现原材料、成品的先出。