三效降膜式蒸发器
一、适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
二、设备特点: A、由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 B、蒸发耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.2k 水。 C、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。 D、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可达到1﹕5。 E、本设备可以实现全自动化生产,智能化系统管理,符合GMP标准要求。
三、蒸发能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜
(1)升膜式蒸发器:是原料液从蒸发器底部进入,被2次蒸汽带动,沿着管往。 降膜式蒸发器:是原料液从蒸发器顶部进入,随重力作用沿着管壁向下流动。(2)不管是什么蒸发器都主要由三部分构成:加热器 ,主体(用于液气换热) ,冷凝器,不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了,另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备,主要的就是刚说的那三部分。(2)升膜、降膜中的这个膜指的是,蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果zu1i佳的膜状流动。
多效蒸发器特点概述
蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起,串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。
双效浓缩器装置是一种新型高1效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,节约电8万度左右,折合人民1币10-15万元(与单效对比)。
2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,小型三效蒸发器,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。
3、双效蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,中药三效蒸发器,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
降膜主要特点
1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,湖南三效蒸发器,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,三效蒸发器价格,避免了泡沫的形成。
6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
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