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不同的胶水不同的粘稠度也会对出胶量有所影响，因此在实际应用中也需要根据实际情况作出相应的调整，选择合适的点胶时间。气压大，胶水流动速度快，胶量容易过多溢出。气压小，胶水流动速度慢，胶量则容易过少出现点胶断续或漏点。开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后，要注意机器有没有发出异常声响，如果有应当立刻关闭机器，排查问题后再开机。
点胶机的知识要点1、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，三轴点胶机，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。2、针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
点胶机在指纹识别与CCM模组中的应用工艺的基本要求，一是四边都要非常均匀点胶；二是单边距离小于0。4毫米；三是因为胶水受环境因素影响非常大；四是底部不能有空洞或者气泡的情况，UPH要大于1500个。上料的方式通常是采用整个料盒上料的方式，主要应对解决方案一个是采用全自动，包括带上下料系统的SD960点胶机，再配合压电陶瓷喷射阀，然后选择合适的喷嘴，包括带激光传感器的识别。
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第9年
