洁净房装修:天花板:洁净区及生产区域用双层保温(PU)彩钢板,无尘明亮,色灰白,厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。间隔:洁净区及生?区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。洁净车间内间隔与地面及无花交角做圆弧及阴角接口,防积尘及易於卫生清洁。密闭门:单扇门:900*2000,上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁,冠县微生物净化工程,门及门框采用不湫钢制作。地面:防静电规范 A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合:DIN4102-1,B1级:抗燃烧性符合ISO06923:难燃:抗静电性<+/-100V 抗化学性能符合EM423:耐稀酸、油脂、及乙醇、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。柱子:洁净区柱子用彩钢板全包边,并作回风技术夹层。风淋室:按规范要求,洁净房的风淋室设计双人,2个:
在上述众多的施工安装工程中,除了工期紧迫、交叉施工多、工序组织难度高外,更要遵循洁净室内的建造管理原则,因此,微生物净化工程设计,除非由具有丰富经验的管理团队来担任此艰巨任务,否则是难以圆满完成的。作为置放生产机台主体的洁净室,其在整体工程的重要性不言而喻,做好洁净室的施工管理,就等于为未来生产的顺利成功打下了坚实的基础。
照明、配电:洁净车间(1万级)用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度>250Lux, 走道照度>100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。布线按国家规范执行,用穿线钢管暗敷,符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封,线管线槽的内孔(内槽)应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封,能设置在顶棚上走的管道,微生物净化工程设计施工,设置在顶棚上,微生物净化工程维护,使车间整洁干净。所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由设计方负责。照明、配电按国家有关规范及甲方要求,设计及制作,满足生产及管理对设备运行及控制的要求。
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