碳化硅换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与kang氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把碳化硅换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,碳化硅列管换热器哪家好,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度达1500-1650℃时,烟道出口的温度应是1300-1500℃,碳化硅列管换热器厂,可回收余热650-850℃,当使用650-850℃的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能30%-45%,甚至更多的能源,使用后将直接降低生产成本,增加经济效益。
介绍下板式换热器的板片出现损坏应该怎样处理。
1、损坏的板片应及换。板式换热器板片。如没有备用板片,在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片(两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片),夹紧尺寸应相应减少。
2、已经老化的密封垫要换。板片与密封垫有脱落现象时,用稀料洗去板片密封槽粘接剂,清洗干净后,用适合的粘接剂涂在密封槽中,重新粘接。
3、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,碳化硅列管换热器,会减少传热效率和增加流阻,因此设备应根据水质,温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液,用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子,以免划伤板片表面和削减抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀,也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行,碳化硅列管换热器采购,以便冲出部分沉积物,也有较好的作用。
固定管板式碳化硅换热器,这种换热器是列管式换热器中构造简单、使用普遍的一种。该换热器主要由圆柱形壳体、管束(换热管)、管板、封头(端盖) 及物料进出口接管等部件组成。管束平行排列,两端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、胀接法或胀接一焊接法。端盖与壳体上分别焊上法兰,法兰间用螺钉联接,清洗或检修时可以拆卸。管内和管外空间,分别称为管程和壳程。端盖和壳体上分别焊上冷、热两种流体的进出口接管,冷热两种流体就分别在管程和壳程内流动,管束的表面积即为传热面积。
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