催化燃烧设备优势和不安全因素
催化燃烧设备优势和不安全因素气体的下限与温度有关。 通常温度越高,武汉催化燃烧,反应速度越快,范围越广。 如果进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大,则催化燃烧装置的温度上升,并且,从前催化燃烧装置没有设置废气浓度检测和控制设备,而溫度上升后的工业废气的发生下限制值将比指南得出的值要小,加上设备中工业废气成份混和的不匀称性,在部分地区将会超出高溫标准下有机废气的真正发生低限,则有发生的风险。
催化燃烧设备是一种针对于VOCs废气治理效果较好的设备,节能环保且净化率高。活性炭吸附脱附+催化燃烧设备主要组成部有:设备系统由干式过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道(阀门)系统等五大系统组成。活性炭吸附脱附催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高十倍以上)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性碳再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。旋转式RTO是通过旋转翼的转动,改变尾气进入陶瓷的位置,实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区,五个进风区,五个出风区,一个吹扫区,一个死区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程,周而复始,连续工作。
三床RTO
待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层(该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量),陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
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