钢网架的组装和焊接
组装焊接球网架前,应准备好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺包括电流、电压、带材运输方式、焊接层数和轨道数、焊接坡口、间隙等。焊接顺序是指组装节点之间的焊接,以控制部件的变形。
钢网架结构组装焊接难度大,质量要求高。焊工上岗前必须持有全岗位焊工书。
钢网架焊接操作应符合下列要求:
钢管与钢球焊接时,引弧应在钢管底部中心线左侧20 ~ 30毫米处,引弧应在焊缝处进行,以防止邵氏对母材造成损伤。
防腐涂层和防火涂层的类型、名称、颜色和有效期应与其质量认证文件一致。打开后,不应有结皮、结块、凝胶等现象。检验数量:根据桶数抽查5%,不应少于3桶。
检查方法:观察和检查。
施工中的注意事项
1组装好的钢网格小单元的尺寸应控制在负公差范围内。如果累积正公差,厂房网架焊接球节点,网格尺寸将增加,轴将移动。
2应经常检查装配钢网架的夹紧位置,以防止模具变形和小装配单元变形。
3制造的钢球和钢棒应进行编号和标记,以防止使用时混合。钢球也应该有中心线标记,尤其是肋状钢球。
焊缝外观均匀,厂房网架焊接球节点加工,成形良好,焊缝与焊缝、焊缝与母材之间过渡平稳,焊渣和飞溅物基本清除。
检验数量:每批相似部件随机抽查10%,不少于3件;在要检查的部件中,厂房网架焊接球节点公司,每道焊缝的检查数量应为5%,抽查总数不得少于5个。
检查方法:观察和检查。
焊球加工的允许偏差应符合表4.3.8的规定。
检查次数:每种规格10%,不少于5次。
钢网加工钢管构件的允许偏差应符合表4.3.9的规定。
检查次数:每个规格10%,不少于5次。
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