在工业领域,技术性能的机械设备不仅能有更高的生产效率,所生产出的产品在质量和性能方面也得到改善,智能化机械设备的运用能很有效的节约人工成本。但是另一方面,机械设备不可避免地要面临着维护的问题。实际生产活动当中,高温对于机械设备的损耗是很常见的,许多机械设备通常都有自身的温度指标,而在生产时机械设备是很容易产生高热量的,尤其是在加工金属材料方面,双方的摩擦很容易带来热量,热量的过于集中则会造成设备的损耗甚至瘫痪,而这时候往往就会产生高额的维修费用。而要想有效降低机械设备的损耗,节省维护成本,其实还需要我们在实际生产过程中多加注意。像在设备使用过程当中或使用完毕后加水冷却是常见的一种方法,但是这里得考虑到产品的性质,不宜沾水的产品其实无法依靠水来加以冷却,其次加水也很容易造成设备的腐蚀。因此,工业的高温导热油应运而生,给机械设备提供更加安全的加工环境。那么什么是高温导热油呢?高温导热油是一种用于间接传递热量的一类热稳定性能较好的油品,具有传热效率好、散热快、热稳定性好的特点。可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了机械设备的可靠性;而且还可以帮助厂家在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或是在同一系统中依靠导热油来同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求,让厂家的机械设备能创造的价值。这样可以降低设备操作的复杂性,省略进行水冷却处理,提高了系统的热效率,从而减少设备和管线的维护工作量。
合成导热油的相关选择原则合成导热油的相关选择原则导热油现在安美科技有限公司分为高温导热油和合成导热油。在进行相关选择时,应该要注意什么原则呢?合成导热油的选择应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点,自燃点较高,可避免引起火灾危险,对液相使用的导热油,较高的沸点(初馏点),较低的低沸点物的含量,可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时,挥发出来的油汽与周围的空气混合,接触明火而发生闪火的低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中,低沸点的作用于分易蒸发,闪点高,较安全。初馏点是指矿油型导热油中,低沸点的馏分馏出的低温度。初馏点高,低沸点的组分含量低,使用时蒸汽压也必然较低,蒸发损失也少,又能保证高温度下为液相状态。4、合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用,在导热油加热系统长期运行,如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用,将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高,当油中有微量水分存在时,会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质,继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦,影响传热效果,严重时要堵塞设备及管道。综上所述的这些就是合成导热油的相关选择原则,不管选择的是什么品牌的导热油
我们应该怎样避免导热油炉的损坏呢?一般当导热油炉出现管壁变薄和局部凹坑麻点时,说明导热油炉的弯头发生了腐蚀。但导热油炉内部是否被腐蚀,仅从外表很难观测到,这时就需要一些检测方法来对其进行判断。市安美科技导热油生产厂家根据导热油炉内部腐蚀的原理和方式,有超声波检测和法漏磁通法。1、超声波检测法就是利用超声波的脉冲反射对其内部进行检测,这种检测方法现在在国内外使用较为广泛。检测时将探头垂直向导热油炉内壁发射超声脉冲,探头先接收到由管壁内表面的反射脉冲,然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。导热油炉在实际的检测中需要按照实际的情况和说明进行,按照超声波法检测能够检验良好的方式。2、法漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上,导热油炉腐蚀缺陷处的磁导率远小于导热油炉的磁导率,导热油炉在外加磁场作用下被磁化,当导热油炉中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布;当弯头内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。
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