在轧制二切分时常出现以下问题: ⑴轧制成品的两根不一样大,①一边比一边大,则是可以调节15H进口是否预切偏,鹤壁切分导卫,切向进口导辊的调节过大,再检查两头的辊缝是否一致等;②出现16H到17H次之间右边高左边低,17H到18H右边低左边高现象,首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直,在检查18H的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时,可以看一下冷却是否良好,如,求购切分导卫,冷却良好,可以看一下,轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H,从而造成切分带变大,切分导卫制造商,造成刀片两边粘钢,从而不能保证轧制线的顺利轧制,从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中,调整可以看成品来进行调整,基本在3—4小时对轧机进行轧制调整,基本一次调整量在可以20—30丝左右,以保证 料型的基本正常,才能达到顺利轧制。
在轧制中(15-16H)架导卫(0930B/C)的导轮,必须左右两边导轮各自两平齐,每两边的导轮距导卫中心线为一致,调整导轮间隙,用实际料型调整导轮,四个导轮跟着转,不要太紧,用实际样棒来调整导辊,如导辊很轻松的在跟着转动,实际料棒在导卫的左右移动又很轻则是较好的(在没有样棒时,调整间隙比实际来料大0.2mm左右)。。。。。。。。。。。。。。。。
新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将耐磨合金部分与普通铸钢基沐,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。该工艺具有以下优点:①耐磨合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上,节约了贵重的Ni、Cr等合金元素,降低了成本;②与螺栓连接的组合式导卫板相比,切分导卫种类,省去了切削加工、钻孔、攻丝等加工工序,解决了合金铸铁难加工的困难,使用维修方便,降低了工人的劳动强度,③新型结构导卫板的寿命不低于整体式耐磨合金导卫板
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