现行的表面施胶有如下优势
1) 提高纸和纸板的印刷性能;
2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类,提高纸张的表面强度或抗水性;
3) 提高纸和纸板的物理强度;
4) 表面施胶可减少纸张的两面差;
5) 不受抄纸水质和水温的影响,施胶效果比较稳定;
6) 胶料留着效果好,施胶成本低;
7) 和内施胶同时使用,可弥补内施胶的一些缺陷
表面施胶剂三而造纸为您介绍氧化淀粉
此类表面施胶剂的性状
氧化淀粉是普通的变性淀粉之一。它颜色洁白,糊化容易,糊液黏度低且稳定性高,透明度和成膜性好,胶黏力强,价格便宜,在造纸、纺织、食品和其它工业中具有广泛的用途。采用不同的氧化工艺、氧化剂和原淀粉,可以制成性能各异的氧化淀粉。如采用高碘suan氧化可制得对纸既有干强又有湿强作用的双醛淀粉,而采用shuang氧水、过yi酸、高锰suan钾、过liu酸及次氯suan钠等氧化剂则可制得价格比较低的普通型氧化淀粉。目前多数生产厂采用次氯suan钠氧化剂。淀粉经氧化作用引起解聚,结果产生低黏度分散体,并引进羰基和羧基,使其链淀粉的凝沉趋向减少而糊液黏度稳定性增加。
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AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
,浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸,通常不会返潮,原因就是所有的纤维都被AKD保护了,所以水蒸汽无法接触到纤维,自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大,成本要超过30元/吨纸;况且,AKD浆内施胶留着率低,易水解产生胶粘物。
第二,SAE表胶纸,通常也不会返潮。当然,也有返潮的,是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理,SAE类表胶纸不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透气;
第三,AKD表胶纸,返潮风险大,已经是不争的事实。其主要原因就是,AKD只保护了表面的纤维,内部纤维依然会吸水;再一个,AKD在表面不会形成连续膜,被保护的表面纤维不会吸水,但是纤维之间留有空隙,水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”,就像“哥伦比亚冲锋服”一样,防水但透气;所以,用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏,并不科学;科学的方法,应当把纸张放在“桑拿房”,观察SAE表胶纸和AKD表胶纸,哪个水分快超标,自然其环压就下降了,这才是真正检验返潮的方法。
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