真空袋薄膜等压-红外传感器法 ,是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法,采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术
,透明真空袋厂,保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公 司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ,贵州真空袋,可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较
:传统的杯式法 ,测试精度差 ,立体真空袋,人为因素影响很大,目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ,有时需要几天 ,甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ,需要先用吸湿剂来吸收水蒸气
,再通过电极电解水蒸气 ,再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ,吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ,累积误差大。而且电解槽需要定期再生
,费时费力。
检测真空袋薄膜表面张力的方法检测薄膜表面张力的方法通常有用BOPP单面胶布测试,将BOPP单面胶布贴在待测薄膜表面再撕开,电晕处理好的通常剥离声音小,粘贴牢固 ,相反则粘贴不牢,容易剥离,这种测试方法要依靠经验,不适合测试PET、PA等薄膜。电晕处理不符合要求的基材决不能进行复合,因为复合后肯定达不到包装产品对剥离强度的要求。常用基材的表面张力,溶剂残留量太高影响剥离强度,影响粘接力残留溶剂太多,复合后会形成许多微小气泡,使相邻的复合基材脱离、分层、气泡越多 ,剥离强度越低 ,要提高剥离强度 ,就必须减少气泡的产生。气泡的产生与许多因素有关 ,诸如上胶不均匀 ,烘干道温度过低 ,热压辊温度偏低及室内温湿度不合适等,通常,室内温度宜控制在23-25摄氏度,相对湿度应控制在百分之五十五为宜 ,另 外 ,避免使用高沸点溶剂 ,也可减少气泡的产生。
真空袋塑料薄膜的电晕处理不够 ,真空袋定制,影响剥离强度塑料薄膜表面电晕处理不好 ,表面张力低
,就会导致墨层附着牢度低 ,复合膜黏结强度低 ,在薄膜投人前应认真检测其表面张力值务必提高,表面张力值低于3.8×102N/m的薄膜根本就不能使油墨和胶黏剂完全铺展 ,复合后的成品当然达不到剥离强度的要求。检测薄膜表面张力的方法检测薄膜表面张力的方法通常有
:达因笔测试,达因笔的笔液通常呈红色 ,规格有3.8×102N/m、4.0×102N/m、4.2× 102N/m、4.4×10ˉ2N/m以及 4.8×102N/m这5种 ,如果用达因笔画在薄膜上的笔液不收缩 ,均匀 ,无断层 ,则说明薄膜的表面张力已经达到使用要求
,相反 ,笔液收缩 ,消 失 ,不均匀 ,不连续 ,则说明处理不够。
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