(1)在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态发生紊乱,那么就会出现磨损,而且速度会加快。
(2)如果转速过高,那么就会产生更多的碎纤维,从而使得磨损加剧。
(3)螺杆与机筒之间的间隙逐渐增大,使得出现磨损。且如果物料停留在机筒内的时间过长,且其中含有聚乙烯,那么就会造成腐蚀。
(4)物料中没有填充物,加快磨损的程度。
(5)螺杆转动扭矩增加,且超出了螺杆的强度极限,从而使得螺杆断裂。
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污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上,那么污泥螺杆泵在运行中需要检查什么?我们一起来了解下吧!
一、轴承工作是否正常
1、油温:不要超过60℃。
2、油位:无油环的滚动轴承,油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承,油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位,轴承上设有油面计或油标。
3、油质情况:不能进水进杂质,不能乳化或变黑。
4、有否异音:特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
问题三:螺杆泵或浓浆泵有较大的振动或者噪音。
这个问题和齿轮的故障类似,可能原因有电动机与泵轴心不同心,或者泵内吸入空气或料液混油大量空气。若是机泵不同心的问题应重新调整同轴度,或检查料的液位,设法排除吸入液中的空气。
问题四:泵在运行过程中流量显著下降。
这个问题可能的原因有四种,分别为:1 衬套磨损、间隙增大。2 转速降低 3 万向联轴节或绕轴损坏传动失效。4 吸入管路侵入液体深度不够,有空气进入泵内。排出的办法分别为:1 更换衬套必要时更换 螺杆。2 检查电源和电机是否出问题做相应调整,3 这问题需停机检修,更换轴联轴节或绕轴。4 减小吸入高度,增加侵入深度,排除吸入料液中的空气。
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