浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,长短刮臂成十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,刮渣的阻力比较大,每次刮动,所移动的距离都比较小,石膏脱水浓密机技术要求,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率比较低。
这种设计的刮臂,安徽浓密机,实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁,它的斜拉杆刚度很有限,一旦工况波动或者排渣不及时,便会使得槽底沉渣堆积,以至刮板很难刮动,造成上翘,如果提升干因锈蚀无法提放的话,槽底沉积排渣不及时就会变硬渣,造成刮臂弯曲变形等。为了减少这种现象发生,小型浓密机技术设计,必须定期停机掏槽,浓密机充填系统的技术应用,清楚槽底沉渣,这样就加大了掏槽的次数。
浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团***或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。
浓密机液压系统的维护与保养:
经常保持液压站的整洁,随时观察工作压力变化,经常检查油路是否有渗漏现象,发现故障,及时排除。更换液压油时,要清洗 油箱及滤网。
1、提醒操作者要熟悉设备的工作原理。知道各元件的作用和调试方法,严防调节错误造成的损失。
2、经常保持设备的清洁卫生和良好的通风条件。
3、油泵启动前,先检查油箱的油位是否到规定的高度,各连接通道是否完好、各润滑部位是否润滑、油温是否合适。若室内温度在0°以下或35°以上,应采取加热或冷却后再启动,工作室随时注意油液温度。一般液压油箱中的油温不超过60°。
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