超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,烟气降温器厂家,可适应各种复杂的场合。使用寿命长:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热管蒸汽发生器(余热锅炉)
热管是一种具有高导热性能的传热组件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
超导热管锅炉余热回收器是燃煤,烟气降温器制造,油,气锅炉设备,江苏烟气降温器,安装在锅烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道,上部为水箱,中间有隔板,水箱有进出水接口和排污口。工作时,烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导至上端,热管上端放热将水加热。节能效果5%~15%热管余热回收器是利用热管作传热元件的一种高换热节能设备。适用于烟气废热回收,水冷型烟气降温器,将回收的余热用于加热水、预热空气和产生蒸汽等。热管余热回收器在工业运行中节约燃煤、燃气和燃油。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管式GGH烟气消白设备
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
本设备对换热装置大型化的适应性好。分离式热管的加热段和冷凝段分开,可以避免制造很长的热管。又由于蒸汽在冷凝段中自上而下与液膜同向流动,可以避管式长热管易于出现的携带极限。相应地也可以选择较小直径的管子做传热管,保证其装置的紧凑性;能实现冷、热两流体远程换热。利用分离式热管可以实现相距较远的两流体间的换热,据有关文献报道,两流体间的距离可达数十米乃至上百米。这一点在现场比较拥挤、难以布置常规余热回收装置的情况下具有更大的意义。热风型高温烟气降温器
燃气锅炉换热器
我们所见到的烟囱白烟,来源于各行各业,包括:燃煤发电、垃圾发电、生物质发电、供热锅炉等烟气;钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线产生的烟气;焦化行业焦炉烟道气、水熄焦烟气;玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉产生的烟气;
烟气脱白设备-低温烟气余热回收
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