搅拌设备定期检查维修可以及时的将设备发生的故障,以及部件损坏的情况检查出来,并加以维修设备在使用也将可以正常的进行工作了。搅拌设备平时的操作需要进行高速的旋转,产生破损的情况也将会比较多,对于搅拌设备的定期维修也应该正常进行。
搅拌设备运用前应查看承认离合器、制动器。设备等零部件完全良好,大型搅拌器,钢丝绳无缺,滚筒内不得有异物,并进行空车作业查看搅拌筒和搅拌叶的滚动方向,混泥土各作业设备的操作、制动承认正常,方可运用。在施工现场需要对搅拌设备进行查看修理时,应先固定好料斗,并堵截电源,进入滚筒内处理妨碍时,外面有人监护。作业中发现故障,不能持续作业时,应立即堵截电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后进行检修。
搅拌设备要定时进行修理保养,做好设备十字作业(清洁、光滑、调整、紧固、防腐)作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则运用链条扣牢,堵截电源锁好电箱,清理机表里的检浆。搅拌设备应安装在坚实的基础上,用支撑架牢,留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度,禁绝用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门检验合格方准运用。拌设备按搅拌方法分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
因为使用方式搅拌设备出现磨损的情况也会比较多,所以在平时的检查中一旦发现及时维修,设备也将可以正常运行,扬州搅拌器,创造收益。
当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的使用安全,那么该如何正确的去使用搅拌器呢?接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、搅拌器应设置在平坦的位置,工业搅拌器,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。2、搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,搅拌器功率,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后,经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌器叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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