磨损钢丝绳电动葫芦上的传动齿轮另一种失效形式是磨损,磨损后轮齿变薄。如果润滑油内有杂质造成的磨损,一般称为研磨性磨损。这种磨损常常在齿顶和齿根出现很深的刮道,刮道垂直于节线并且相互平行。刮道出现以后,电动葫芦厂家,减速器内油温上升,齿轮传动发生尖细噪声,这时必须更换润滑油。
由于齿形偏差、安装中心距偏差过大,都可能造成齿轮副齿顶边缘和齿根过渡曲线部分过度挤压,使齿根圆角部分产生剧烈的磨损。由于过载,往往使主动轮的齿根或被动轮的齿顶(有时也可能沿整个齿面)被磨掉很薄一层。
对于起升机构减速器齿轮磨损后,齿厚不应小于原齿厚的60%,对于运行机构齿轮磨损后齿厚不应小于原齿厚的80%,超过标准则应更换新齿轮。齿厚的磨损可以用测齿卡尺测量分度圆齿厚来检验。测量方法如图所示。测齿卡尺是游标卡尺和深度尺的综合卡尺,用来测量齿厚。测量时,先从图纸上查出齿高(即从分度圆至齿顶的高度),将测齿卡尺的垂直刻度尺调至这一高度。然后,将卡脚卡住轮齿,用水平刻度尺测量齿厚。测量精度可达0.02mm。
欧式单梁起重机由于技术、结构紧凑、自重轻、节能、低噪音等优点,吸引越来越多的用户选购。起重机械是一种结构复杂外形庞大的机械设备,制造完成的欧式起重机要到用户现场进行拼装。大家知道好的产品一定要配上的安装才能得到圆满的结果,比如欧式起重机的安装方向就有规范的要求,对于欧式单梁起重机的安装方向至少应满足下列几条:
1.安装完成的欧式单梁起重机其中一侧为C型轨侧,C型轨主要用于电动葫芦软缆的滑行导向作用,大车电控柜应安装C型轨另一侧。
2.方向为:站在C型轨安装侧,正对起重机,则为大车前/后,小车左/右。
3.大车电控柜需安装在靠近安全滑线侧。
4.对于只有两台大车驱动装置的,大车驱动装置必须安装在C型轨安装侧。
5.大车集电器必须安装在靠近大车电机的一侧。
综上,对于欧式单梁起重机的安装方向,装配师傅在工厂主梁与端梁校对时首先是确定起重机的正面朝向,电动葫芦,起重机正面一般是喷字的一面,正面一般喷有制造厂家的标志、吨位标识等信息,电动葫芦桥式起重机,起重机正面大多朝向车间大门,让人进门就能看到起重机的正面;有了正面就知道了C型轨的布置侧,通过C型轨布置侧就知道了大车控制柜的布置侧,环链电动葫芦,然后就能确定滑线布置侧,后确定下大车驱动在主梁的哪一边。
如果工厂主端梁装配环节中大车驱动是任意的,在现场安装中就应以大车驱动侧为起重机反面,也就是C型轨的布置侧,然后以此类推确定滑线等其他方向。
很多人可能知道电动葫芦的工作级别有M3、M4、M5、M6等,工作级别到底是什么呢?主要起什么作用,还有没有其他的细分?
工作级别主要表征电动葫芦的运转负荷和使用频繁程度。如果经常满负荷、频繁使用,需要的电动葫芦的工作级别就越高。工作级别越高电机工作量越大,要求的电机性能越好,有的需要特种电机。电动葫芦的工作级别跟电机的工作级别不对应。电动葫芦的级别要求也对电器、钢丝绳和其他配件提出了更高的要求。
工作级别细分下来可以分为连续工作制、短时工作制、断续周期工作制、包括启动的断续周期工作制、包括电制动的断续周期工作制、连续周期工作制、包括电制动的连续周期工作制、包括变速变载的连续周期工作制和负载和转速非周期性变化工作制。
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