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德州市德凯减速传动机械有限公司
主营：蜗轮蜗杆,精密蜗轮副,双导程蜗轮蜗杆,精密蜗轮蜗杆
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TPU500二次包络减速机的安装流程如下：1、将电机和机体清洗干净，并按照标记装配。在输出轴端面上贴上标明功率、转速以及轴承的型号等数据的标签；其次将机座安装在支撑物件的水平平面上使用M8螺钉固定好，并用挡油板防止液体进入工作面；用手柄操作进行空运转试车前进行检查，无异常情况则可投入生产运行。此外还应对各润滑点注（加）入钙基或锂基二硫化钼抗磨液压传动油脂做为齿轮油的代用）。装好后严禁超载高速低速大负荷试验性行驶以免损坏零件，在重新启动时需间隔3分钟以上，不能带电检修滚动体道轨表面有损伤或缺损应更换新配件。
2、对于一些需要拆卸的产品部件应及时清理后再次组装注意防锈处理（如渗碳类产品要按工艺要求去毛刺并进行热处置）以保证精度及使用寿命。整个过程大概持续十五分钟左右即可完成基本调试。
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TPU500二次包络减速机使用维护 新的TPU500二次包络减速机或新更换的蜗杆副在一次使用时，运转7-14天要更换新的润滑油;在以后的使用中，要定期检测润滑油的质量，TPU500二次包络减速机型号，对含有杂物或变质的润滑油必须及进更换。 对于长期连续运转的包络减速机，必须2-3个月更换一次润滑油，对于每天工作时间不超过8小时的TPU500二次包络减速机，必须每4-6个月更换一次润滑油;在恶劣的工作条件下，TPU500二次包络减速机用途，应适当增加更换润滑油的次数 在定期换油时，嘉兴TPU500二次包络减速机，TPU500二次包络减速机内部应清洗干净，要检查齿面接触情况，蜗杆轴向游动间隙和轴承，如发现异常，应进行调整或更换零部件;更换零部件后，要重新进行试后才能投入工作。
分析TPU500二次包络减速机的漏油的问题及原因 TPU500二次包络减速机常见的渗漏油问题的原因分析： TPU500二次包络减速机静结合面渗漏油： ①密封胶长时间使用中，导致密封胶腐蚀老化损坏，密封失效。 ②TPU500二次包络减速机运行过程中，TPU500二次包络减速机供应，壳体上下结合面之间会产生轻微的震动，高频率的相对震动将导致密封的损坏。 ③减速机设计和质量问题：减速机制造精度差或者安装精度差导致减速机运行过程中震动增加，造成减速机螺栓松动，密封损坏等，导致渗漏油问题严重。 ④密封材料的选择方式和质量问题也是导致减速机漏油的主要因素之一。
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第11年
