双头沾锡机的注意事项及常规操作
注意事项:
1、检查线的切割深度,珠海护套线裁线沾锡机,将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大,从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大,需要适当减小。
1.打开电源,把所裁线机材通过送线轮,拉至刀片右边。
2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。
3.先裁出一至两根进行量测,检查是否有断丝现象。
4.设置完成后按'开始'键,进行作业。
5.经QC检验裁条线材符合生产品质后,开始生产作业,有异常情况,马上按下紧急停止键,并立即机修处理。
全自动沾锡机日常保养好了,可以延长它使用寿命,提高工作效率,下面让湘燕机械模具来介绍一下全自动沾锡机的日常保养与维修。
1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理,经常保持模具刃口锋利。
2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件,冲压力不得超过限定范围。
3、开电机前,珠海护套线打端沾锡机,必须使离合器处于脱开状态,飞轮处于空转位置。
4、机器各润滑点,以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。
5、经常检查机器各部分工作是否正常,所有联接件和紧固件有否松动。如有松动,及时加以紧固。如发现有机件磨损,必须及时更换。
6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中,如发觉故障和异常现象,必须立即停机检查修理。
禁止带病工作,避免因此而引全自动沾锡机发机件咬死或电机烧毁等更大损失。
全自动双头沾锡机,珠海护套线沾锡机,采用plc或者单片机控制,伺服电机或者步进电机提供动力,珠海护套线沾锡机定制,生产过程无需人工参与,生产,目前该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着沾锡,可自动检测沾锡压着品质,精度极高。
全自动并线打沾锡机,采用plc或者单片机控制,伺服电机或者步进电机提供动力,生产过程无需人工参与,生产,目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的沾锡压着,期中3500pcs为并线压沾锡,7500pcs为单线压沾锡,可自动检测沾锡压着品质,具有上述三种全自动沾锡机的功能,是目前上自动化程度极高的沾锡机之一。
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