切割工序
切割工序的目的
液晶面板生产过程中,会在母板上形成很多液晶盒,切割工艺的目的是将贴合固化好的玻璃基板组,分离成具有终所需要的尺寸的单个液晶盒。
切割工艺的基本原理
利用刀轮以一定的压力和速度切割玻璃基板,周口手动单工位旋转喷淋清洗机,刀轮进入玻璃后使玻璃产生裂纹,开始部位由于玻璃压缩力的作用产生肋状裂纹(Rib Mark),然后在玻璃内部张力作用下裂纹向下延伸产生平直的垂直裂纹(Median Crack)和水平裂纹(Lateral Crack),垂直裂纹生长到基板厚度的80%~90%,使玻璃断裂
单工位旋转喷淋清洗机
该设备适用于各类工件的外表面清洗,如波峰焊治具的清洗,回流焊冷凝器的清洗,机器零部件表面油污清洗等,手动单工位旋转喷淋清洗机定做,综合运用高压喷淋清洗,高压喷淋漂洗,高压风切以及热风烘干等技术,保证了清洗效果。
设备特点:
●一键式操作,整个清洗过程全自动完成,无需人工干预;
●设备具有清洗、漂洗、烘干全功能;
●清洗后治具表面干燥,手动单工位旋转喷淋清洗机定制,洁净度高,可直接用于后段工艺使用,较手工清洗效果有大幅提高;
●喷淋压力可调,手动单工位旋转喷淋清洗机哪家好,720度喷淋,清洗无死角;
●设备具有清洗漂洗液体实时循环过滤系统,大大提高了液体利用效率;
●清洗批量大,可大量节省人工;
●设备能耗低,运行噪音小,无污染,环境友好;
●配合水基清洗剂使用,液体消耗量小,运行成本低。
单工位旋转喷淋清洗机
资金投入段:2-三个承载部位,控制器认知工作服篮有没有,选用气缸升降机移载方法资金投入,运作的:Z向气缸升高→X向气缸右移→Z向气缸降低→X向气缸退还起点→遵循此方法将工作服篮资金投入到洗净承载座上.注:本组织设立程序流程维护作用及SENSOR检知。洗净段:关键组成;承载位一个,洗剂槽两个,自喷槽一个,洗净槽两个,慢提拉紧致槽一个。承载位:一个,工作服篮移进承载部位以后,马上送进后段洗剂槽。洗剂槽:两个,应用洗剂(人工服务加上) 纯水,配超声波波动提升清理实际效果,超声波抗压强度1800W,頻率40/80kHz双频挑选,洗剂槽温度设定在40-五十度。自喷槽:一个,自喷纯水,纯水来源于后段洗净槽,自喷时必须上下往复式挪动以提高自喷实际效果,温度在40-五十度。洗净槽:两个,纯水,配超声波波动提升清理实际效果,超声波抗压强度1800W,頻率40/80kHz双频挑选,洗剂槽温度设定在50-70度。
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