本系列定量给料机是对散状物料进行连续称重给料的理想设备,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术、性能稳定、高、坚固耐用而著称。不仅上层DCS系统联接适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、
设备组成:
典型系统主要部件有减仓压式布料器,杠杆式秤体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表,可通过RS-485串行或现场总线通讯接口与上层DCS系统联新年好,实现DCS控制。
调速皮带秤结构简单,力传递环节少,安装简捷方便,具有的矩形杠杆,刚性好,无形变,无摸才橡胶耳轴支撑,防腐蚀、防潮、抗振动,具备抗侧向力、抗水平分力,有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响,称重传感器为拉式,调整方便、灵活、可靠、精度高,下面为大家详细介绍调速皮带秤的标定法。
1、查验计量检定托滚是不是掉下来在插槽外,计量检定托滚滚动轴承是不是走下坡路,计量检定托滚上有没有脏物,主题活动架构是不是姿势轻松,立即清除参杂物。
2、查验感应器悬架是不是一切正常,有没有脏物,布线是不是完好无损。
3、查验调速皮带秤上原材料料层薄厚,不可以超出传动带的裙板,不然须调节送料闸阀。
4、查验调速皮带秤挡皮是不是损坏,洗煤厂皮带秤配件,是不是有溢料状况,环状带里侧有没有原材料、有没有毁坏,传动带有没有方向跑偏状况。观查调速皮带秤紧松和有没有方向跑偏,根据尾端调整滚珠丝杆来调整,立即清除溢料。
5、查验荷重传感器有没有显著形变,金属波纹管是不是有脏东西卡死。
调速皮带秤构造简易,力传送阶段少,刚度好,无形变,具备耐腐蚀、防水、抗震动的点,可以融入办公环境,长期性运作平稳,普遍地运用于冶金工业、装饰建材、电力工程、矿山开采、化工厂等工业化生产单位。
皮带秤电气说明:
1、集中控制:通过称重仪表通讯RS485接口,由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制,实现自动配料。
2、手动控制:系统离线时,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。
3、系统主要技术指标及功能
主要技术指标
称重传感器线性度:0.02%FS。
定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;
仪表A/D非线性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自动、现场手动控制方式。
报式:
料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;
超差报警,同时给出信号指示;
定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障时报警,并停止定量给料机输送物料。
5、给定方式:
直接键入各配料点的给定流量值。
可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。
上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。
6、控制功能:
具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;
具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。
手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。
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