尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿***旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿***旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,这样形成一个闭路循环的系统流程,可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案投资小、所需设备少,工艺简单。
尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外,尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点,具体盘点如下:
1、操作强大:自动化、PLC系统强强联手,云南尾矿干排,可自由掌控烘干温度,在远程操作设备,有着多功能烘干效果;
2、运行:安装有*防护装置,确保设备操作的*可靠性,保护操作人员的自身;
3、节能降耗:燃煤、电能等消耗较少,且同时可以保证其产能的更高性,实现节能降耗生产.
尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿***旋流器。3、尾矿干排筛。4、压滤机。5、其他的输送设备自备
处理流程:用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%以内,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离,水达到循环利用的效果,尾矿干排系统工艺流程设计方案,可以完全取代尾矿库。
金矿尾矿干排筛市场行情分析
供求关系:随着金矿尾矿干排筛的发展,尾矿干排工艺技术要求有哪些,当市场不断增加该设备的产量,而客户相应需求量减少,形成供大于的市场现状;造成设备将处于饱和状态;但是,当客户不断增加对金矿尾矿干排筛需求时,设备产量却供应不上,从而会形成与之相反的求大于供,所以金矿尾矿干排筛发展是否有前景,还需要实际考察下市场所存在的供求关系是处于平衡还是失调。
尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺:将尾矿浆预先浓缩脱水,浓密机在尾矿干排系统中的应用,然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺:浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级(旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2),浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善,极易过滤脱水,产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤;浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩,浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤,带式真空过滤机滤液(高频筛筛下水)和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池,浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。
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