我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
拉削时,从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。①成形式。加工精度高,表面粗糙度较小,但效率较低;拉刀长度较长,主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。②渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面,如方孔、多边形孔和花键孔等,这种方式采用的拉刀制造较易,但加工表面质量较差。③轮切式切削效率l高,可减小拉刀长度,但加工表面质量差,主要用于加工尺寸较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔。④综合轮切式是用轮切法进行粗拉削,用成形法进行精拉削,兼有两者的优点,广泛用于圆孔拉削。
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拉刀根据工件加工面及截面外形不同,拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ,其组成部分包括:
(1)前柄 用以拉床夹头夹持拉刀,带动拉刀进行拉削。
(2)颈部 是前柄与过渡锥的连接部分,可在此处打标记。
(3)过渡锥 起对准中心的作用,栓槽加工,使拉刀顺利进进工件预制孔中。
(4)前导部 起导向和定心作用,防止拉孔歪斜,并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小,以免拉刀第壹个切削齿载荷太重而损坏。
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注意事项
拉削一般采用润滑性能较好的切削液,例如切削油和极压乳化液等。在高速拉削时,切削温度高,常选用冷却性能好的化学切削液和乳化液。如果采用内冷却拉刀将切削液高压喷注到拉刀的每个容屑槽中,则对提高表面质量、降低刀具磨损和提高生产效率都具有较好的效果。
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