稀土合金耐磨管道的特点:
1、综合性能好。新型稀土耐磨合管在原有材料上添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb),铜(Cu),使材料既具有高合金材料的耐磨耐腐性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。
2、耐磨性高。加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高、可塑性更强。
3、耐高温、耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高。
4、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,晋***道,使铸件基体晶粒更为细密。
5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。稀土耐磨合金管也可以随意切割、缺换、焊接等安装方法。
耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件,主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高,高铬合金耐磨管道,流速快,流量大等特点,能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。耐磨管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等),都存在一个耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常耐用。
耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全。
现在企业现代化程度很高,高铬铸铁耐磨管道,一般都是流水线生产,这样就更显示了耐磨管道的优点,它不仅使用安全、工作寿命长,还为企业节省了大量的开支,现在很多工厂已经完成了耐磨管道替代普通管道。
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