不同类型尾矿干排设备 以及大小类型搭配建成一条完整的矿山生产线,不但节省成本,还能调整结构,创造经济发展方式等灵活性更强。对于砂石行业来讲尾矿干排设备 设备的作用越来越重要。
尾矿干排工艺系统所需设备: 1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、压滤机。5、其他的输送设备自备 处理流程:用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%以内,设计尾矿干排与脱水技术方案,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离,水达到循环利用的效果,可以完全取代尾矿库。
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,尾矿干排设备技术设计,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,湖北尾矿干排,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,尾矿干排系统设计要求,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
尾矿干排筛也称为,尾矿干排脱水筛,尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题,因此,它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术,具有广阔的应用前景。
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