尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺:将尾矿浆预先浓缩脱水,然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺:浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级(旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2),浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善,极易过滤脱水,产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤;浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩,浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤,带式真空过滤机滤液(高频筛筛下水)和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池,浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。
尾矿干排|尾矿干堆及尾矿处理的意义
1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题.
2、节省费用,使自流回水充分利用,节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患.
3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径.
4、投资少,效益大.经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,尾矿干排工艺流程设计,节约固定资产投资,节省安全治理资金,尾矿干排工艺技术要求有哪些,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用.
尾矿对环境造成的影响:
矿山尾矿直接造成环境污染。尾矿对地面环境的污染表现是多方面的:其一,原矿直接携带超标污染物质,河北尾矿干排,如放性元素及其他有害组分;其二,选矿过程中使用的化学药剂残存于尾矿并与其中某些组分反应,产生新的污染源;其三,浓密机在尾矿干排系统中的应用,在地表堆放条件下,尾矿发生氧化、水解和风化等表生变化,使原本无污染的组分转变为污染组分,如有色金属矿山普遍存在的某些重硫化物;其四,流经尾矿堆放场所的地表水,通过与尾矿相互作用,溶解某些有害组分并携带转移,造成大范围污染;其五,由于金属矿山尾矿颗粒极细,排出的尾矿干涸后经风力携带极易扬尘造成污染;其六,某些矿山尾矿直接排泄于湖泊、河流,污染水体,堵塞河道,引发大灾害。
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