大型梯形丝杆的主要加工流程(1)大型梯形丝杆的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化(2)大型梯形丝杆材料应具有足够的力学性能,济宁利兴优良的加工性能,不易产生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力,丝杆热处理后具有较高硬度,少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料,有45、45#调质,济宁大型丝杠定制,40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬丝杠材料,大型丝杠,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等(3)大型梯形丝杆热处理:一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),定制大型丝杠,除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠: 除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火,大型丝杠的优势,济宁利兴或直接调质球化精密淬硬大型丝杠: 退火或高温正火后退火,除应力处理,淬火和低温时效
大型梯形丝杠梯形螺纹车刀的选择
梯形螺纹车刀分2把或3把,本着先粗后精的原则,对于螺距大一些的螺纹可用3把车刀,即切深刀(类似切槽刀)、粗车刀、精车刀。
切深刀:在工件表面直接按螺旋线切入至梯形螺纹,切深刀宽不能超过螺纹小径宽度。
粗车刀:可直接切进,扩大切槽宽度使螺纹接近尺寸(成梯形螺纹)。
精车刀:按样板刃磨,按样板装夹车刀,用直进方法对螺纹两侧面均匀切削,使螺纹有较小的表面粗糙度R。值。在安装车刀时,刀尖要对准工件中心,刀尖角不能歪斜,用螺纹样板校正装夹。对于螺距较大的梯形螺纹,可采用单面切削,粗车螺纹时采用左右走川法,留3~0. Smm精车余量,然后一侧一侧进行切削。这样做必须调整好大、中、小拖板间隙,腑止窜动。
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大型梯形丝杠梯形螺纹要求精度较高,因此加工时比普通三角形螺纹复杂一些,但只要掌握车削螺纹的方法,不管多么复杂的工件,只要装夹螺纹。
②左右切削法车削螺纹时,除了用中拖板刻度控制螺纹车刀的垂直进给外,同时使用小拖板的刻度控制车刀左、右微量进给(借刀),这样重复切削几次行程,直至螺纹的牙形全部车好,这种方法叫做左右切削法。
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