从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在头部加工过程中形成的局部或整圆凹坑。产生凹坑的主要原因如下:,模具位置不正确。在冲压过程中,加肋焊接点价格,如果模具偏心,两侧的间隙大小不同,坯料不容易被压到间隙小的一侧。如果模具卡在这部分并用力压下,侧面会严重变薄,形成凹坑。第二,在旋压过程中,不适当的鼓形挤压工艺也可能导致凹坑,特别是对于薄壁封头,运输走廊网架焊接点价格,其变形较大,鼓形封头跳动不均匀可能导致局部凹坑。
由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,异形焊接点价格,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器。
封头厂安装中型或者是大型不锈钢封头的时候一般使用的都是冷安装的方式,也就是直接的使用一些固化的安装方式,但是小型不锈钢封头之上使用这种安装技术是不切实际的,因为很多的时候,小型不锈钢封头是需要多次反复拆装的,这样我们就需要另外的一种安装方式。
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焊缝热影响区的焊缝晶粒粗大,在外力作用下产生裂纹。此外,在头部胀形和冲压过程中,焊缝底切部分的应力集中也会沿焊缝线形成裂纹。
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形,河南焊接点价格,一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先,拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力,使板材不稳定并鼓起。第二是头部坯料的不均匀加热,导致金属不均匀变形的增加,从而导致膨胀。
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