1.故障:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
2.故障:搪瓷层脱落与裂纹。原因:我们在运输过程中要避免震动和外力撞击,搪瓷反应釜生产厂家,在使用中不要加入颗粒物,即使加入好不要搅拌,以免造成搪瓷面的损坏。方法:如有搪瓷脱落和出现裂纹,k式搪瓷反应釜,要马上用(劲素成)JS916进行修补,防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。
这种的搪瓷涂层,f型搪瓷反应釜,是搪瓷反应釜的优势之一。它能够在恶劣的化学环境中保持稳定,无论是面对强酸、强碱还是其他腐蚀性介质,都能坚如磐石。这使得搪瓷反应釜成为了处理各种危险化学品的理想选择,为化工生产提供了可靠的保障。
搪瓷反应釜的内部结构设计也十分精巧。搅拌器的存在,确保了反应物料能够充分混合,提高了反应的效率和均匀性。传动装置则为搅拌器提供了强大的动力,使其能够稳定地运行。密封装置则有效地防止了反应物质的泄漏,山东搪瓷反应釜,保证了生产过程的安全性。
1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐须穿软底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时,只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力,不应滚动或用撬杠撬。
2、拧紧卡子时,要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,以免局部应力过大损坏瓷面,为获得良好的密封,向设备内缓缓通蒸汽,待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊、在搪玻璃设备附近施焊时,应将搪玻璃罐盖严,避免电焊渣飞溅玻璃面。
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