3)施焊要点
控制弧长 2-3mm,待钝边熔化并形成清晰的熔池后,开始填丝。施焊时,焊匀速移动。同时做窄幅锯齿横向移动。操作中注意观察熔孔形态,适时调整送丝速度。打底层不宜过厚,一般为2.5-3mm。先焊下半圈,耐腐膜式水冷壁,然后用手电简检查,螺旋膜式水冷壁,无缺陷后,方可焊上半圈。施焊前要特别注意检查气压阀是否打开,气体流量是否满足工艺要求。施焊过程中,由于管子水平固定,耐磨膜式水冷壁,随着焊接位置变化,焊工身体也随之变化,为保持焊稳定,进行仰焊时,可同时伸出手指支撑在管子上。
膜式壁管屏是电站工业锅炉的主要关键部件,由管子及扁钢拼焊成单元,再拼焊成一定规格的膜式水冷壁管屏。
膜式壁管屏的制造对扁钢的要求极为严格,有相关的对其进行限定。不同规格的膜式壁管屏构成锅炉水冷壁,大锅炉水冷壁基本都是膜式壁,其对炉墙的保护为,具有简单、节省钢材等优点,膜式水冷壁,保温只要在炉外敷设硅酸盐保温材料就可以了,不用砌耐火砖墙,膨胀均匀,膜式壁的气密性较好,大大减少了锅炉漏风,具有较高的热效率。此外还有便于安装和不易结渣的优点。
水冷壁是锅炉的主要受热部分,它由数排钢管组成,分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽,外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,工质在其中作上升运动,受热蒸发。
膜式水冷壁的优点
(1) 保证炉墙密封性,减少燃烧室漏风。
(2) 实现燃烧室全水冷,在强化燃烧的情况下有利于防止结焦。
(3) 蓄热能力小,燃烧室升温快,冷却也快,可缩短锅炉启动和停炉冷却时间。
(4) 适宜采用敷管炉墙,从而大大减轻了锅炉构架负荷,便于悬吊。
(5) 与光管相比,提高了管子的吸热能力。
(6) 提高了锅炉部件的预组合程度,方便并减少了安装工作量。
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