新老两种生产工艺的比较
由以上论述可知,老的工艺生产流程长而且复杂,设备多,腐蚀严重,“三废”处理量大。新工艺由于取消了溶l剂苯,缩短了生产流程而且简单,降低了防火等级,改善了劳动环境,“三废”污染少,所以固定资产投资远小于老工艺。
另外,新工艺的产品质量优于老工艺。评价环氧大豆油质量的优劣,其主要指标环氧值当然越高越好。但除了看环氧值外,还要看其环氧基团热稳定性的高低。由于PVC制品加工时温度很高,致使部分热稳定性差的环氧基团自行开环破l裂,起不到稳定作用。老工艺生产的产品环氧值一般为6.0%,在177℃加热3h其环氧值的保留率在80%以上。而新工艺生产的产品其环氧值大于6.2%,高可达6.5%左右,热稳定性达95%,是国内水平。
环氧大豆油,作为热稳定剂,在PVC中的机理?
由于该产品流动性优异,在用于生产高钙管时,可以降低物料与料筒及螺杆的磨损,延长加工设备的使用寿命;同时可以大幅减少CPE和ACR的用量,外润滑剂的用量可以减少20%-30%的量,生产成本大幅降低,还可彻d底d解决管材上的黑线问题。 在用于型材生产时,制品表面光洁度和拉伸强度提高。如果出现焊角强度降低的现象,可减少滑剂用量,必要时再减少稳定剂用量。
环氧大豆油,作为热稳定剂,在PVC中的机理?
由于PVC制品加工体系复杂,湖北环氧大豆油,各加工企业因添加各类助剂的配出,质量都有差异,使用加工助剂ACR的质量与数量均有差异。因此不能准确说用多少BOVC替代ACR合适或明确地给出100份PVC树脂需添加BOVC的量。根据已使用BOVC厂家的经验,可以这样来确定BOVC的用法和用量
BOVC树脂目前在型材、管材、管件上的用量范围为1-2%,多数在1.5-1.7%(相对于100份PVC树脂而言),同时减少ACR、CPE和润滑剂的用量(不同的产品减少滑剂的量不同),可以降低生产成本。
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