我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
由于拉削加工具有刀具成本高、加工范围广等特点,加工,所以主要适用于成批和大量生产,尤其适于在大量生产中加工比较大的复合型面,栓槽加工,如发动机的气缸体等。在单件、小批生产中,花键加工,对于某些精度要求较高、形状特殊的成形表面,用其他方法加工很困难时,也有采用拉削加工的。但对于盲孔、深孔、阶梯孔及有障碍的外表面,则不能用拉削加工。
推削加工时,为避免推刀弯曲,其长度比较短(L/D< 12一15),总的金属切除量较少。所以,推削只适用加工余量较小的各种形状的内表面,或者用来修整工件热处理后(硬度低于45HRC)的变形量,其应用范围远不如拉削广泛。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
划线对刀法。在工件上划出中心线,然后用高度游标卡尺在工件外圆柱面的两侧,比中心线高1/2键宽处各划一条线。再用分度头分度把工件旋转180o,重复上一动作。然后细心检查所划线之间的宽度是不是与键宽相等,如不相等,则需重新划线调整至等于键宽为止。接着将分度头转过90°,所划线部分外圆朝上,再用高度游标尺在工件端面划出花键的深度线。铣削时把三面刃铣刀的侧面刀刃对准键的侧面,圆周刀刃对准花键深度线,完成划线对刀。
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拉刀表面缺陷
划伤加工表面粗糙度基本符合要求, 但有局部划伤缺陷时,应主要从使用方面进行检查。例如,刀齿刃口是否有碰伤的缺口;刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净;拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形,对外拉床加工,以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。此外,预加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。
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