微弧-电泳的特点
微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点,其特点如下:
(1)利用微弧氧化代替电泳前处理,流程短,废水排放大大减少。膜层结合强度高,耐腐蚀性好,实现了双层防护。
(2)后续电泳,采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量you机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患。
溶液温度浓度对微弧氧化膜层性能的影响
1、微弧氧化溶液温度低时,微弧氧化加工厂家,氧化膜的生长速度较快,膜致密,微弧氧化加工,性能较佳。但温度过低时,氧化作用较弱,膜厚和硬度值都较低。
2、微弧氧化溶液温度过高时,碱性电解液对氧化膜的溶解作用增强,致使膜厚与硬度显著下降,微弧氧化加工厂,且溶液易飞溅,膜层也易被局部烧焦或击穿。所谓以微弧氧化溶液的温度一定要控制好,这样才可以提高微弧氧化膜层的性能。
3、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化膜生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。
4、溶液浓度:溶液浓度对氧化膜的成膜速率、表面颜色和粗糙度都有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
微弧氧化的应用
微弧氧化是通过用的微弧氧化电源在工件上施加高电压,镁合金微弧氧化加工,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术,与传统的阳极氧化法相比,微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固,结构致密,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。
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