目前,在我国导管大多采用的原料是软质聚,在输注器械中的用量超过10万吨/年,但材料中残留的单体和添加在其中的增塑剂DEHP都会对人体造成潜在的危害。TPE材料的生物性能、机械性能以及加工性能均与PVC相当,甚至更加优异,同时无毒,清远tpe材料,且不需要添加助剂进行加工。使其在领域得到广泛应用。
以SEBS为主的TPE材料,与橡胶相比,TPE不需要硫化,能够采用热塑性塑料的注射模塑或者挤出成型加工工艺,甚至能够在一些基材上进行二次注塑成型,简化生产过程,降低成本;可以循环利用,经济环保。除了具备这种加工性能的优势外,TPE还具备了的化学、物理和生物性能,如性能好、硬度范围宽、无毒等;具有优良的生物体可代替性(力学性能、功能性),生物相容性和血液相容性。可以减少患者在输液中发生的输液反应。因此广泛用于包装、药液和血液存储输注以及各类导管、配件等。
TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,tpe包胶材料,性和耐温性,加工性能,无须硫化,tpe材料厂,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
TPE外观为透明本色或半透明色颗粒,形状有圆粒或细长粒。TPE材料具有良好的化学稳定性,良好的耐化学性,耐一般溶剂性,抗紫外线性能尚可,耐温-60-80℃。
TPE原料的准备与干燥
由于在TPE材料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封,tpe弹性体材料,保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥。在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。
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