在设计产品机壳时,必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易,又能使材料节约,还能使强度增加,又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。
钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品质量稳定。在一般情况下,对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。
如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点,这里推荐几条设计准则:简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、可靠冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。
种方法是使用选定/的任何一种方法(深度千分尺或带)在邻近区域(不粗糙)中获得测量值。然而,当点蚀或粗糙的钢是均匀的时候这可能是不可行的。在参考标准中列出的三种方法中,深度千分尺(ASTMD4417中的方法B)在这些情况下通常被认为是^佳的,因为可以获得单个谷的测量结果,并且仪器的较高范围较高(20密耳)比可以使用带(5密耳)合理测量的^大值。在一个区域内进行多次测量(至少十次),输送滚筒电机壳价格,并计算平均表面轮廓。
钣金件等轻型合金一般以半连铸棒为原坯。挤压工艺采用流水线生产,首先将合金铸造棒切成所需尺寸,然后进行均质化热处理,输送滚筒电机壳报价,然后进入加热炉进行加热,加热好的铸棒进入挤压机挤压成型,挤压型材由拖拉机牵引,扁平配置文件以确保不失真。挤压完成后,木里藏族自治输送滚筒电机壳,将前横梁型材锯切,然后由排料输送机运送至步冷床,冷却至室温后再进行张力矫直机矫直,再由储料台运至切辊材料,经过长度后锯切成品储存。
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