热喷涂
热喷涂的发展历程热喷涂技术自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成金属熔液喷涂装置以来,已有超过一百年的历史。
热喷涂主要用于喷涂装饰涂层,以火焰或电弧喷涂铝线和锌线为主。上世纪30~40年代,随着火焰和电弧线材喷涂设备的完善及火焰粉末喷的出现,热喷涂技术从喷涂装饰涂层发展为用钢丝修复机械零件,喷涂铝或锌作为钢铁结构的防腐蚀涂层。
热喷涂技术在玻璃行业的应用
采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,精密热喷涂加工中心,减少提升辊、输送辊的维修保养,辽宁精密热喷涂,提高玻璃质量和生产成品率,精密热喷涂加工技术,降低生产成本。
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热喷涂
很早问世的火焰喷涂技术、电弧喷涂技术在飞速发展的热喷涂技术中,不但没有被淘汰,而是经过不断改进在适应各类材料的喷涂中继续发展。
各种新型喷涂材料的出现,进一步扩大了火焰喷涂技术的使用范围。新型火焰喷涂可以喷涂各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料和各种塑料粉末材料的涂层。尽管等离子和HVOF/HVAF超音速以及喷涂的涂层优于常规火焰喷涂和电弧喷涂,但由于投资大、操作控制系统复杂、设备笨重、无法现场施工等缺点,应用范围受到极大限制,在防腐和维修市场难以推广普及。
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