生产的单体液压支柱分以下几种状况:
1、DW38-250/110(G) 型单体液压支柱适用于倾角小于 25 的缓倾斜回采工作面,采取的安全措施亦可用于倾角 25 ~30 的回采工作面。
2、 DW38-250/110(G) 型单体液压支柱,主要配合高采高综采工作面支架的端头支护,和综采工作面结束后撤架的临时支护,DW 型单体液压支柱
3、 支柱的选型原则是:采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和,矿用单体液压支柱参数,应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。
单体液压支柱单体液压支柱的故障与维修方法:
工作面支柱应有专人负责操作和维护检查,支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法,发现故障及时处理。除三用阀、柱帽损坏可在工作面更换外,其他损坏零部件一律不准在工作面拆检。
所有支柱应登记入册并定期维护,其检修周期是:
注液 一年 三用阀 一年 支柱 两年 截止阀、过滤器,一个工作面采完后即上升维修。所有检修的支柱及附件,均应符合 MT112.1-2006 标准中出厂检验的要求,阳泉单体液压支柱,方可投入使用。
单体液压支柱支设:
(1) 支设前的准备:
a、 检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱内乳化液是否足够,悬浮单体液压支柱,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
b、 检查管路系统是否完好,矿用单体液压支柱,各处接头是否漏液,注液是否工作正常。
c、 将支柱移至预定支设地点,先用注液冲洗单向阀、注液嘴,然后将注液插入三用阀中并连接好。
d、 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽,以便安全回柱。
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