塑胶产品浇口的自动化去除是模具设计及注塑生产一直在关注的课题,随着技术的发展,注塑工艺也得到发展,将浇口模内自动剪切技术导入,使注塑行业得到跨越式的发展。
模内热切技术打开了通向浇口模内剪切自动化的大门,使浇口切除变得简易有效。
中国制造人口红利的逐渐消失,制造业的拐点即将到来,面对劳动力短缺、技术升级等实际情况,顺势而为鼓励企业进行机器换人。
车间应设置装配工作台,台面上应铺设耐油橡胶板或铝板,避免另件产生碰撞伤与划痕,应配置另件安装架或安装筐。
车间除配备常用工具外,应配备一些工具如力矩扳手,铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风等。
装配间吊装尽量使用吊装带,不用钢丝绳或麻绳,微型高压油缸加工厂商,前者容易碰伤另件或器具,后者容易产生丝屑影响另件清洁度。
应特别重视文明生产,微型高压油缸定做,工作有序,文明操作,堆放有序,地面清洁经常用废油洗刷,微型高压油缸生产,保持地面原色。
小型腔数的限制。由于模内热切零部件对小型腔距离的限制,微型高压油缸,在设计型腔距离很近的模具时,要注意检查切刀组件距离。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌。
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