1、清洗安装环境,o型橡胶圈规格,切勿有杂质混入密封装置,保证橡胶O型圈的正常运转和使用。
2、在安装橡胶O型圈的时候,一定要小心,切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤,一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。
3、安装的时候,要检查安装的位置正不正确。 切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。
4、保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是,橡胶圈,也一定保证润滑剂是液体。
5、在安装前,橡胶圈供应,一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象,并且保证不是二次循环利用。
影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)。??
4、填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。??
O型密封圈密封方式:按负荷种类可分成静密封和动密封;按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封;按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时,针对轴用密封,应以O型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小;针对孔用密封,应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。
O型密封圈工作中物质和工作中标准:在实际选择O型密封圈原材料时,更先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须综合性考虑到其密封处的工作压力、温度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。
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