脱硫搅拌器在日常日子中呈现了一些毛病千万别急着着手修补,要先了解一下形成毛病的实践原因并把握到原因今后再着手;针对一些较为疏远的机器设备还要先了解悉数电源电路的结构基本原理;要遵照着相对的规范一边拆装、一边做好有关的标识。脱硫搅拌器的设计方案电机选型与拌和作业目地是紧密联系的,因而在设计方案电机选型时要根据加工工艺对拌和作业的目地和规则清晰拌和器方式、声卡机架、拌和速率以及选择减速器、电机输出功率、拌和轴、轴封等各构件。
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但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,使设备即满足生产工艺要求,双折叶桨式搅拌器,又做到经济合理,实现佳设计。搅拌罐设计要点:一、罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,道行要考虑选择适宜的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量提高设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较
拌和器拌和器拌和器拌和器轴流式拌和设备作业留心事项:发起电源前应检查电动机上名电压及负荷电流,并供认输入为正确电压及是否协作超载电驿器供认。轴流式拌和设备中桨叶未浸入液体中制止空车作业,折叶桨式搅拌器设计,防止构成危险及设备之损坏。设备之固定基础需求有满意之刚性,折叶桨式搅拌器方向,无共振动击之虑的作业环境为佳。轴流式拌和设备发起拌和机电源前请先供认基础螺栓及各部螺丝均已固定。开机後设备如有失常动静,温升及晃动之状况,应立刻间断作业再检查。电动机温度是否失常,当负荷添加到正常负荷时,青海折叶桨式搅拌器,应检查电流是否逾越额定电流,如有过载时,请改用较大马力。
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