小型制氮机的维修保养
1.
碳分子筛是制氮装置的关键,为避免其被环境污染而无效,务必严控空气压缩机排气管的含油率,并按时拆换高精密滤芯过滤器和除油器内的活性碳。
2.
定期维护压紧气缸压力表。如果没有工作压力或吸附全过程中工作压力降低,则表明汽缸已不可以一切正常压紧碳分子筛,应立即故障检测,以避免碳分子筛未被压紧而晃动导致碳分子筛脱层。因为碳分子筛空隙资产重组或一切正常耗损,产生碳位警报时,应立即关机加上碳分子筛。碳分子筛的存储、运送及装卸搬运均不容易对身体有危害,填充碳分子筛时应戴防护眼镜、呼吸过滤器及用抽真空扇,填充后要以香皂清洗肌肤触碰处。
深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,氧气高分子分离膜公司,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,氧气高分子分离膜哪家好,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,氧气高分子分离膜厂家,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
该产品设计之初,研发团队充分考虑俄罗斯当地极寒温度、无外接电力、经常移运作业等因素,采用的智能自控温加热管理系统和并联电源集成供电技术,缩短极寒温度下设备预热时间,绍兴氧气高分子分离膜,提升工作效率;采用空压机螺杆油换热技术,利用螺杆油废热加热压缩空气,降低设备运行能耗。
除此之外,该设备配备全液压驱动冷却风扇,利用液压换向阀完成组合冷却器正反转自动控制功能,冬季温度较低时,利用反转风扇对撬外空气进行加热,保证撬内温度恒定,充分满足俄罗斯偏远油田作业工况的同时节省了施工运营成本。
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