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陶瓷电容的漏电流对其性能和使用时长都有一定的影响。漏电流过大可能会导致陶瓷电容发热,从而加速其老化,贴片电容,导致失效。
因此,在进行电路设计时需要对陶瓷电容的漏电流进行评估和控制。
那陶瓷电容的漏电流是越大越好,还是越小越好呢?
显而易见:多数应用场景下,陶瓷电容的漏电流越小越好。
175度进口陶瓷电容我司新到一批175度和200度进口黑色高温电容,该系列电容采用贴片封装和直插封装,150度高温贴片电容型号,精度高,温漂小,老化率低,适用于随钻测井,感兴趣的石油测井勘探用户及科研单位,可以致电。陶瓷电容的引线通常由铜线或其他金属材质制成,这些材料在潮湿或高温环境下容易发生氧化。氧化后的引线表面会形成一层氧化物,260度高温贴片电容型号,这层氧化物不仅会影响引线的导电性能,还可能导致陶瓷电容的整体性能下降。
氧化层会增加引线的电阻,使得电流在通过时受到更大的阻碍。这会导致电容器在电路中的充放电速度变慢,进而影响整个电路的工作效率。
合肥启尔特科技新到一批200度高温贴片陶瓷电容,该电容具有高可靠性,温漂小,精度高。同时具有损耗小,体积小,寿命长等优点。小容量的材质一般是C0G或者NPO材质,大容量的材质一般是X7R材质。各种容值、耐压、封装齐全,适用于石油测井勘探仪器,欢迎来电咨询。空洞(Void)电容内部异物在烧结过程中挥发掉形成的空洞。空洞会导致电极间的短路及潜在电气失效,空洞较大的话不仅降低IR,还会降低有效容值。当上电时,有可能因为漏电导致空洞局部发热,降低陶瓷介质的绝缘性能,加剧漏电,从而发生开裂,燃烧等现象。烧结裂纹(Crack)烧结裂纹一般缘于烧结过程中快速冷却,在电极边垂直方向上出现。分层(Delamination)分层的产生往往是在堆叠之后,200度贴片电容型号,因层压不良或排胶、烧结不充分导致,在层与层间混入了空气,外界杂质而出现锯齿状横向开裂。也有可能是不同材料混合后热膨胀不匹配导致。
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